Lösungshilfen für Tintenmarkierprobleme

5.) Symptom: Die Tintenpunkte sind zu gross

Ursache
a):  Die Punktgrößeneinstellung am pneumatischen Controller ist zu hoch eingestellt (betrifft nur pneumatische Systeme).
Lösung a): Verringern Sie die Punktgrößeneinstellung.

Ursache b):  Der Luftdruck am pneumatischen Controller ist zu hoch (betrifft nur pneumatische Systeme).
Lösung b):  Stellen Sie den Luftdruck am pneumatischen Controller auf 70 ±10 psi. Verwenden Sie diese Einstellung für alle Controller außer dem Z-motorisierten Controller, für den Sie 80 ± 5 psi einstellen.

Ursache c):  Sie verwenden eine zu große Patrone.
Lösung c):  Wechseln Sie zu einer kleineren Patronengröße.

Ursache d):  Das Punktgrößen-Potentiometer ist defekt (betrifft nur pneumatische Systeme). Führen Sie Diagnosetest B durch, wie im Abschnitt "Controller-Diagnose" des Betriebshandbuchs beschrieben. Bewegen sich die Testergebnisse nicht innerhalb der Spezifikation, wenden Sie sich umgehend an den Xandex-Kundenservice.
Lösung d): Tauschen Sie das Punktgrößen-Potentiometer aus.

Ursache e): Die Tinte wird auf eine Oberfläche mit ungewöhnlich hoher Oberflächenspannung aufgebracht.  Je nach Art des Materials können Ausbreitungsverhalten und Größe des Tintentropfens stark variieren.
Lösung e): Verwenden Sie eine andere Patronengröße und/oder eine Tinte mit höherer Viskosität. Wenn Sie eine DieMark-2-Patrone verwenden, verringern Sie die Größeneinstellung, um das Punktwachstum auszugleichen.

Ursache f): Die Umgebungstemperatur übersteigt den auf der Patronenverpackung angegebenen Maximalwert (oder ist höher als die übliche Betriebstemperatur). Die Viskosität der Tinte sinkt bei höheren Temperaturen. Eine niedrigere Viskosität führt zu größeren Tintenpunkten. Die Lagertemperatur der Tinte und die Temperatur während der Markierung müssen sich im empfohlenen Rahmen bewegen.
Lösung f): Sorgen Sie für die Einhaltung der Lager- und Markiertemperatur: Lagerung = 50 o-77o F (10-25o C). Markierung = 67o-77o F (19,5-25o C). 

Ursache g): Die Viskosität der Tinte ist unter den angegebenen Bereich gefallen. Unter normalen Umständen und solange die Patronen das Verfallsdatum nicht überschritten haben und korrekt gelagert und verwendet wurden, sollte dies nicht geschehen. Bei einigen Tinten kann es aber zur Änderung der Viskosität kommen, wenn sie während des Transports extremen Temperaturen ausgesetzt waren.
Lösung g): Schicken Sie einige Patronen zur Überprüfung und einem eventuellen Garantieaustausch an Xandex zurück. 

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6.) Symptom: Die Punktgrösse ist zu klein

Ursache
a):  Die Punktgrößeneinstellung am pneumatischen Controller ist zu niedrig eingestellt (betrifft nur pneumatische Systeme).
Lösung a):  Erhöhen Sie die Punktgrößeneinstellung.

Ursache b):  Der Luftdruck am pneumatischen Controller ist zu niedrig (betrifft nur pneumatische Systeme).
Lösung b):  Stellen Sie den Luftdruck am pneumatischen Controller auf 70 ±10 psi. Verwenden Sie diese Einstellung für alle Controller außer dem Z-motorisierten Controller, für den Sie 80 ± 5 psi einstellen.

Ursache c):  Sie verwenden eine zu kleine Patrone.
Lösung c):  Wechseln Sie zu einer größeren Patronengröße.

Ursache d):  Das Punktgrößen-Potentiometer ist defekt (betrifft nur pneumatische Systeme). Führen Sie Diagnosetest B durch, wie im Abschnitt "Controller-Diagnose" des Betriebshandbuchs beschrieben. Bewegen sich die Testergebnisse nicht innerhalb der Spezifikation, wenden Sie sich umgehend an den Xandex-Kundenservice.
Lösung d): Tauschen Sie das Punktgrößen-Potentiometer aus.

Ursache e): Die Tinte wird auf eine Oberfläche mit ungewöhnlich niedriger Oberflächenspannung aufgebracht.  Je nach Art des Materials können Ausbreitungsverhalten und Größe des Tintentropfens stark variieren.
Lösung e): Verwenden Sie eine andere Patronengröße und/oder eine Tinte mit niedrigerer Viskosität. Wenn Sie eine DieMark-2-Patrone verwenden, erhöhen Sie die Größeneinstellung, um die kleineren Punkte auszugleichen.

Ursache f): Die Umgebungstemperatur im Tintenmarkierbereich ist niedriger als üblich. Die Viskosität der Tinte erhöht sich bei niedrigeren Temperaturen. Eine höhere Viskosität führt zu kleineren Tintenpunkten. Optimale Ergebnisse erhalten Sie bei einer Umgebungstemperatur von 67o und  77o F (19,5 - 25o C).
Lösung f): Erhöhen Sie die Umgebungstemperatur auf den empfohlenen Temperaturbereich. Wenn Sie die Patronen bei einer Temperatur von unter 67o F (19,5o C) lagern, sollten Sie ihnen vor Beginn der Tintenmarkierung Zeit zur Anpassung an die Umgebungstemperatur geben.

Ursache g): Die Viskosität der Tinte hat den Spezifikationsbereich überschritten. Unter normalen Umständen und solange die Patronen das Verfallsdatum nicht überschritten haben und korrekt gelagert und verwendet wurden, sollte dies nicht geschehen. Bei einigen Tinten kann es aber zur Änderung der Viskosität kommen, wenn sie während des Transports extremen Temperaturen ausgesetzt waren.
Lösung g): Schicken Sie einige Patronen zur Überprüfung und einem eventuellen Garantieaustausch an Xandex zurück. 

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7.) Symptom: Es werden Punkte ausgelassen

Ursache a):  Die Z-Höhe des Tintenmarkierers ist zu hoch eingestellt. Ein einheitliches Muster von Punktauslassungen lässt auf eine ungenaue Z-Justierung schließen.
Lösung a):  Verringern Sie die Z-Höhe auf einen Wert, der zu gleichmäßig runden Punkten ohne Auslassungen führt.

Weitere Informationen: Detaillierte Anweisungen entnehmen Sie dem Abschnitt zur Einrichtung im Betriebshandbuch des Tintenmarkierers.

Ursache b):  Die Patrone wurde nicht sachgemäß vorbereitet und muss erneut vorbereitet werden (betrifft nur Filament-Tintenmarkierer).
Lösung b):  Wiederholen Sie die Schritte zur Vorbereitung der Patrone anhand der Anweisungen auf der Patronenverpackung und markieren Sie in einem Testlauf einen Wafer mit eintausend Punkten.

Ursache c):  Die Nadelspitze der Patrone ist beschädigt.
Lösung c):  Tauschen Sie die beschädigte Patrone gegen eine neue Patrone aus.

Ursache d):  Ein Schmutzpartikel verstopft die Patrone (betrifft nur pneumatische Tintenmarkierer).
Lösung d):  Tauschen Sie die verdächtige Tintenpatrone gegen eine neue aus. Schicken Sie die verdächtige Patrone zur Überprüfung und einem eventuellen Garantieaustausch an Xandex zurück.

Ursache e):  Luftblasen (betrifft nur pneumatische Tintenmarkierer). Direkt nach der Vorbereitung einer Patrone und während der ersten eintausend Punkte können kleine Luftblasen ein Problem darstellen.
Lösung e): Geben Sie die ersten eintausend Punkte auf einem Test-Wafer aus. Danach sollte das Patroneninnere frei von Luftblasen sein.

Ursache f): Die Markieroberfläche ist nicht eben. Dies kann auf Unterschiede in der Dicke des Wafers zurückzuführen sein. Möglicherweise sind aber auch die Prober-Kopfplatte oder der Chuck leicht aus der Horizontalen gedreht. Treten die Punktauslassungen nur auf einer Seite des Wafers auf, liegt dies mit hoher Wahrscheinlichkeit an einer Unebenheit des Wafers.
Lösung f): Überprüfen Sie, ob die Prober-Kopfplatte und der Chuck plan liegen. Falls nicht, nehmen Sie die vom Hersteller des Probers empfohlenen Einstellungen vor, um die Kopfplatte und den Chuck horizontal auszurichten. 

Ursache g): Es besteht ein Problem mit der Z-Bühne des Probers. Die Photozellen des Z-Bühnenantriebs (falls der Prober entsprechend ausgerüstet ist) können beschädigt oder mit Staub verschmutzt sein. Eine Fehlfunktion der Z-Bühne kann eine ungleichmäßige Bewegung der Bühne in Z-Richtung zur Folge haben, was zu Punktauslassungen führt.
Lösung g): Überprüfen Sie den Z-Bühnenantrieb wie vom Hersteller des Probers empfohlen und reinigen oder justieren Sie den Antrieb oder ersetzen Sie bei Bedarf defekte Bauteile.

Ursache h): Es besteht ein Problem mit dem Tintenmarkiergerät (betrifft nur pneumatische Tintenmarkierer). Das Shuttle des pneumatischen Tintenmarkierers ist mit getrockneter Tinte oder anderen Ablagerungen verstopft. Möglicherweise ist das empfohlene Wartungsintervall für das Shuttle bereits überschritten, was eine unregelmäßige Shuttle-Bewegung zur Folge hat.
Lösung h): Warten Sie das Shuttle mit dem passenden Shuttle-Wartungskit (erhältlich bei Xandex). Bei Beschädigung des Shuttles oder einer ungenügenden vorbeugenden Wartung muss das Shuttle möglicherweise ausgetauscht werden.

Ursache i): Es besteht ein Problem mit dem Tintenmarkiergerät (betrifft nur pneumatische Tintenmarkierer). Der pneumatische Controller wurde ungenügend oder unregelmäßig gewartet. Das Resultat ist eine verminderte Leistung des Shuttles und/oder des Patronen-Aktivierungsventils.
Lösung i): Warten Sie den Controller mit dem passenden Controller-Wartungskit (erhältlich bei Xandex).

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