8.) Problema: DIMENSIONE DEI PUNTI DISOMOGENEA.
Causa a): la cartuccia non è stata adescata correttamente; è quindi necessario ripetere l'adescamento (solo inchiostratori a filamenti).
Soluzione a): adescare nuovamente la cartuccia in base alle istruzioni riportate sulla confezione della cartuccia ed eseguire mille punti su un wafer di prova. Causa b): l'ago della cartuccia è danneggiato.
Soluzione b): sostituire la cartuccia danneggiata con una nuova. Causa c): l'ago della cartuccia è parzialmente otturato da particelle di detriti (solo inchiostratori pneumatici).
Soluzione c): sostituire la cartuccia difettosa con una nuova. Restituire la cartuccia dubbia a Xandex perché sia verificata ed eventualmente sostituita ai sensi della garanzia. < /span> Causa d): bolla d'aria (solo inchiostratori pneumatici). Dopo l'adescamento iniziale della cartuccia, è possibile che si formino delle bolle d'aria durante la marcatura dei primi 1.000 punti.
Soluzione d): eseguire 1.000 punti su un wafer di prova. Questa procedura dovrebbe eliminare le bolle d'aria presenti all'interno della cartuccia. Causa e): l'inchiostro si è accumulato sulla parte esterna, ossia sul pezzo metallico dell'ago (grumo d'inchiostro). Ciò potrebbe essere dovuto a un eccessivo adescamento o al caso in cui l'inchiostratore venga azionato più volte senza che depositi l'inchiostro (ad esempio, se l'altezza Z è troppo alta durante la regolazione iniziale). Se si sta utilizzando un inchiostratore pneumatico, una possibile causa potrebbe essere un difetto nella cartuccia con le conseguenti perdite tra le parti in teflon e in metallo dell'ago.
Soluzione e): prima di continuare l'operazione d'inchiostrazione, rimuovere l'inchiostro in eccesso dall'ago utilizzando un panno liscio o un tampone. Se l'inchiostro continua ad accumularsi ripetutamente sulla parte esterna dell'ago, la cartuccia potrebbe essere difettosa; restituirla a Xandex perché sia verificata ed eventualmente sostituita ai sensi della garanzia. Causa f): problemi relativi all'attrezzatura dello stadio Z del prober Le fotocellule del gruppo di trasmissione dello stadio Z, se presenti, potrebbero essere difettose o contaminate dalla polvere. Se lo stadio Z non funziona correttamente, la portata dello spostamento dello stadio in direzione Z potrebbe risultare non uniforme e quindi far saltare alcuni punti.
Soluzione f): per garantire il corretto funzionamento della trasmissione dello stadio Z, consultare la procedura di verifica consigliata dal produttore del prober e, se necessario, pulire, regolare o sostituire i componenti. Causa g): problemi relativi all'attrezzatura dell'inchiostratore (solo inchiostratori pneumatici). La navetta dell'inchiostratore pneumatico è otturata dall'inchiostro essiccato o da altri detriti oppure è stata utilizzata al di fuori del periodo di manutenzione preventiva consigliato e ha causato uno spostamento non omogeneo della stessa navetta.
Soluzione g): effettuare la manutenzione preventiva consigliata della navetta utilizzando l'apposito kit di manutenzione della navetta (fornito da Xandex). Se la navetta è stata danneggiata a causa della mancata manutenzione preventiva richiesta, potrebbe essere necessario sostituirla. Causa h): problemi relativi all'attrezzatura dell'inchiostratore (solo inchiostratori pneumatici). Non è stata effettuata la regolare manutenzione preventiva del controller pneumatico con conseguenti prestazioni della valvola del dispositivo di azionamento della navetta e/o della cartuccia non omogenee.
Soluzione h): effettuare la manutenzione preventiva consigliata del controller utilizzando l'apposito kit di manutenzione del controller (fornito da Xandex). Causa i): l'inchiostro è stato depositato su una superficie che presenta valori diversi di energia di superficie. La causa potrebbe risiedere nelle variazioni della chimica della superficie e della topografia.
Soluzione i): incrementare l'uniformità della superficie. In alcuni casi è possibile ricorrere alla pulizia con gas plasma/attivazione della superficie e/o pulizia con solvente. Causa j): la lunghezza del filamento della cartuccia, il diametro del filamento e quello dell'ago non corrispondono alle specifiche (solo sistemi a filamento).
Soluzione j): sostituire con una cartuccia nuova. Restituire la cartuccia dubbia a Xandex perché sia verificata ed eventualmente sostituita ai sensi della garanzia. Causa k): l'inchiostro 6993 viene utilizzato soltanto nelle applicazioni con mandrino caldo. In determinate condizioni, la condensazione dei vapori del solvente per inchiostro sulla punta dell'ago potrebbe causare la formazione e il deposito periodico di solvente sul wafer. Questa situazione si verifica in genere con applicazioni off-line a bassa resa nelle quali vengono stampate rapidamente grandi quantità di punti d'inchiostro a brevissima distanza l'uno dall'altro.
Soluzione k): Xandex sconsiglia l'uso degli inchiostri della serie 69xx con mandrino caldo. 1) Ridurre la velocità d'inchiostrazione e/o modificare la temperatura del mandrino. 2) Se si notano accumuli significativi di solvente per inchiostro sull'ago, pulirne la punta con un panno liscio.
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