26.) Problema:: l'inchiostro non si asciuga nei tempi di asciugatura standard (solo inchiostro con asciugatura all'aria).
Causa a): i wafer sono stati posizionati in un'area angusta priva di aerazione.
Soluzione a): asciugare i wafer in un'area più aperta e con un'aerazione migliore. Causa b): i punti d'inchiostro sono più spessi del normale. L'inchiostro è stato depositato su una superficie con un'energia di superficie insolitamente alta. A seconda del tipo di materiale, la modalità di diffusione e l'altezza della goccia d'inchiostro possono variare sensibilmente.
Soluzione b): aumentare il tempo di asciugatura del wafer e/o aumentarne l'energia di superficie. Causa c): la distanza tra i punti d'inchiostro sul wafer è più concentrata del solito. Se i punti d'inchiostro vengono asciugati in un'area con scarso afflusso d'aria, la deposizione di un numero elevato di punti d'inchiostro molto vicini tra loro può dilatare i tempi di asciugatura fino al doppio rispetto a una situazione con punti ben distanziati. Ad esempio, i punti d'inchiostro su un wafer con una resa del 99% di chip idonei si essiccano molto più rapidamente rispetto ai punti d'inchiostro su un wafer con una resa del solo 1% di chip idonei.
Soluzione c): aumentare l'afflusso d'aria circolante sulla superficie del wafer. Causa d): la temperatura ambiente nell'area di asciugatura è inferiore al normale.
Soluzione d): aumentare la temperatura nell'area di asciugatura fino a raggiungere livelli normali. Causa e): problemi legati all'inchiostro di un batch specifico. Si tratta di una situazione improbabile dal momento che tutti i batch d'inchiostro ad asciugatura all'aria Xandex sono collaudati prima del caricamento nelle cartucce per garantire un tempo di asciugatura adeguato.
Soluzione e): restituire le cartucce campione a Xandex perché siano verificate ed eventualmente sostituite ai sensi della garanzia.
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