Foire aux questions_Encres

5.) Symptôme : Les taches d'encre sont trop grosses

Cause a) : Le réglage de la taille des taches sur le boîtier de commande pneumatique est trop élevé (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution a) : Réduire le réglage de la taille des taches.

Cause b) : La pression d'air du boîtier de commande pneumatique est trop élevée (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution b) : Régler la pression d'air au niveau du boîtier de commande pneumatique sur 70 ±10 psi pour l'ensemble des boîtiers de commande excepté le boîtier de commande à axe Z motorisé qui doit être réglé sur 80 ± 5 psi.

Cause c) : La taille de la cartouche est trop grande.
Solution c) : Opter pour une cartouche plus petite.

Cause d) : Le potentiomètre définissant la taille des taches est défectueux (systèmes pneumatiques uniquement). Effectuer le test de diagnostic B décrit dans la section Diagnostic du boîtier de commande du Manuel d'utilisation. Si les résultats du test ne sont pas compris dans les paramètres spécifiés, contactez le Service client Xandex.
Solution d) : Remplacer le potentiomètre définissant la taille des taches.

Cause e) : L'encre est déposée sur une surface possédant une énergie anormalement élevée. En fonction du type de matière, le pouvoir d'étalement et la taille d'une gouttelette d'encre peuvent varier de manière significative.
Solution e) : Opter pour une taille de cartouche différente et/ou choisir une encre de viscosité plus élevée. Avec une cartouche DM-2, réduire le réglage de la taille des taches pour compenser les taches les plus grandes.

Cause f) : La température ambiante est supérieure à la température maximale recommandée indiquée sur l'emballage de la cartouche (ou supérieure à la température normale de fonctionnement). La viscosité de l'encre est plus basse à une température plus élevée. Une viscosité plus basse conduit à des taches d'encre plus grandes. La température de stockage de l'encre et les températures d'encrage doivent être situées dans la gamme recommandée.
Solution f) : Réduire les températures de stockage des cartouches et d'encrage pour rester conforme à la gamme recommandée : Stockage = 50^°-77^° F (entre 10 et 25^°C). Encrage = 67^°-77^° F (entre 19,5 et 25^°C).

Cause g) : La viscosité de l'encre a chuté sous la gamme de viscosité spécifiée. Cela ne devrait pas se produire dans des conditions normales, tant que les cartouches n'ont pas dépassé leur date d'expiration et ont été stockées et utilisées correctement. Toutefois, certaines encres connaîtront des changements de viscosité si elles sont exposées à des températures extrêmes au cours de l'expédition.
Solution g) : Renvoyer les cartouches échantillons à Xandex pour un test et un remplacement possible sous garantie.

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6.) Symptôme : Les taches d'encre sont trop petites

Cause a) : Le réglage de la taille des taches sur le boîtier de commande pneumatique est insuffisant (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution a) : Augmenter le réglage de la taille des taches.

Cause b) : La pression d'air du boîtier de commande pneumatique est trop basse (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution b) : Régler la pression d'air au niveau du boîtier de commande pneumatique sur 70 ±10 psi pour l'ensemble des boîtiers de commande sauf le boîtier de commande à axe Z motorisé qui doit être réglé sur 80 ± 5 psi.

Cause c) : La taille de la cartouche est trop petite.
Solution c) : Opter pour une cartouche plus grande.

Cause d) : Le potentiomètre définissant la taille des taches est défectueux (systèmes pneumatiques uniquement). Effectuez le test de diagnostic B décrit dans la section Diagnostic du boîtier de commande du manuel d'utilisation. Si les résultats du test ne sont pas compris dans les paramètres spécifiés, contactez le Service client Xandex.
Solution d) : Remplacer le potentiomètre définissant la taille des taches.

Cause e) : L'encre est déposée sur une surface possédant une énergie anormalement basse. En fonction du type de matière, le pouvoir d'étalement et la taille d'une gouttelette d'encre peuvent varier de manière significative.
Solution e) : Opter pour une taille de cartouche différente et/ou choisir une encre de viscosité plus faible. Avec une cartouche DM-2, augmenter le réglage de la taille des taches sur le boîtier de commande pneumatique pour compenser les taches les plus petites.

Cause f) : La température ambiante dans la zone d'encrage est inférieure à la normale. La viscosité de l'encre est plus élevée à une température plus basse. Une viscosité plus élevée conduit à des taches d'encre plus petites. Pour une plus grande efficacité, les températures d'encrage doivent être comprises entre 67 ^° et 77^° F (entre 19,5 et 25^° C).
Solution f) : Augmenter la température ambiante d'encrage pour atteindre la gamme recommandée. Si les cartouches sont stockées à moins de 67^° F (19,5^° C), il faut leur laisser le temps d'atteindre la température ambiante avant d'effectuer l'encrage.

Cause g) : La viscosité de l'encre a dépassé la gamme spécifiée. Cela ne devrait pas se produire dans des conditions normales, tant que les cartouches n'ont pas dépassé leur date d'expiration et ont été stockées et utilisées correctement. Toutefois, certaines encres connaîtront des changements de viscosité si elles sont exposées à des températures extrêmes au cours de l'expédition.
Solution g) : Renvoyer les cartouches échantillons à Xandex pour un test et un remplacement possible sous garantie.

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7.) Symptôme : Manque de taches

Cause a) : La hauteur Z de l'encreur est trop élevée. Un modèle homogène de taches manquantes indique souvent un réglage de la hauteur Z incorrect.
Solution a) : Réduire la hauteur Z de l'encreur sur un réglage produisant des taches rondes sans manque.

Informations connexes : Voir la procédure de réglage de l'encreur dans son manuel d'utilisation pour des instructions plus détaillées.

Cause b) : La cartouche n'était pas amorcée correctement et doit être réamorcée (encreurs à filament uniquement).
Solution b) : Réamorcer la cartouche en suivant les instructions figurant sur l'emballage et effectuer un test d'un millier de taches sur une tranche de silicium.

Cause c) : L'extrémité de l'aiguille de la cartouche est endommagée.
Solution c) : Remplacer la cartouche endommagée par une nouvelle.

Cause d) : L'aiguille de la cartouche est obstruée par une particule (encreurs pneumatiques uniquement).
Solution d) : Remplacer la cartouche suspecte par une nouvelle. Renvoyer la cartouche suspecte à Xandex pour un test de confirmation et un remplacement possible sous garantie.

Cause e) : Bulle d'air (encreurs pneumatiques uniquement). De petites bulles d'air peuvent se former lors des 1 000 premières taches après l'amorçage initial de la cartouche.
Solution e) : Effectuer un test de 1 000 taches sur une tranche de silicium. Les bulles éventuellement présentes dans la cartouche sont ainsi éliminées.

Cause f) : La surface de l'encrage n'est pas plane. Cela peut être dû à des variations d'épaisseur de la tranche de silicium ou au fait que la plaque frontale du prober ou le support de tranche de silicium est légèrement incliné(e) par rapport à l'horizontale. Si le manque de taches ne se produit que sur un côté de la tranche de silicium, cela est probablement dû à des problèmes de planéité.
Solution f) : Vérifier que la plaque frontale du prober et le support de tranche de silicium sont plans. Effectuer les ajustements de planéité en suivant la procédure recommandée par le fabricant du prober.

Cause g) : Problème d'équipement de l'étage Z du prober. L'assemblage de cellules photoélectriques de l'entraînement de l'étage Z est peut-être défectueux ou poussiéreux (dans le cas où le prober présente un tel équipement). Le dysfonctionnement de l'étage Z peut entraîner une course irrégulière dans la direction z, résultant en un manque de taches.
Solution g) : Se reporter à la procédure de vérification recommandée par les fabricants de probers pour garantir un fonctionnement correct de l'entraînement de l'étage Z du prober et nettoyer, régler ou remplacer les composants le cas échéant.

Cause h) : Problème d'équipement d'encreur (encreurs pneumatiques uniquement). La navette de l'encreur pneumatique est obstruée par de l'encre séchée ou par d'autres particules ou bien, elle a dépassé la période de maintenance préventive recommandée provoquant ainsi un mouvement irrégulier de la navette.
Solution h) : Effectuer la maintenance préventive de navette recommandée en utilisant le kit de maintenance des navettes approprié (disponible auprès de Xandex). Le remplacement de la navette peut s'avérer nécessaire si celle-ci a été endommagée à la suite d'un manque de maintenance préventive régulière.

Cause i): Problème d'équipement d'encreur (encreurs pneumatiques uniquement). Le boîtier de commande pneumatique n'a pas bénéficié d'une maintenance préventive régulière ce qui a entraîné une irrégularité dans les performances de la navette et/ou de la valve de l'actionneur de la cartouche.
Solution i) : Effectuer la maintenance préventive du boîtier de commande recommandée en utilisant le kit de maintenance du boîtier de commande approprié (disponible auprès de Xandex).
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