Foire aux questions_Encres

20.) Symptôme : L'encre paraît plus épaisse que la normale

Cause a) : Le réglage de la taille des taches a été modifié sur le boîtier de commande pneumatique (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution a) : Ajuster le réglage de la taille des taches à la valeur de votre tache normale.

Cause b) : La pression d'air du boîtier de commande pneumatique est trop basse (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution b) : Régler la pression d'air au niveau du boîtier de commande pneumatique sur 70 ±10 psi pour l'ensemble des boîtiers de commande excepté le boîtier de commande à axe Z motorisé qui doit être réglé sur 80 ± 5 psi.

Cause c) : Le potentiomètre définissant la taille des taches est défectueux (systèmes pneumatiques uniquement). Effectuer le test de diagnostic B décrit dans la section Diagnostic du boîtier de commande du manuel d'utilisation. Si les résultats du test ne sont pas compris dans les paramètres spécifiés, contactez le Service client Xandex.
Solution c) : Remplacer le potentiomètre définissant la taille des taches.

Cause d) : L'encre est déposée sur une surface possédant une énergie anormalement basse. En fonction du type de matière, le pouvoir d'étalement et la taille d'une gouttelette d'encre peuvent varier de manière significative.
Solution d) : Opter pour une taille de cartouche et/ou choisir une encre de viscosité plus faible. Avec une cartouche DM-2, augmenter le réglage de la taille des taches pour compenser les taches les plus petites.

Cause e) : La température ambiante dans la zone d'encrage est inférieure à la normale. La viscosité (épaisseur) de l'encre est plus élevée à une température plus basse. Une viscosité plus élevée conduit à des taches d'encre plus petites. Pour une plus grande efficacité, les températures d'encrage doivent être comprises entre 67 ^° et 77^° F (entre 19,5 et 25^° C).
Solution e) : Augmenter la température ambiante d'encrage pour atteindre la gamme recommandée. Si les cartouches sont stockées à moins de 67^° F (19,5^° C), il faut leur laisser le temps d'atteindre la température ambiante avant d'effectuer l'encrage.

Cause f) : La viscosité de l'encre a dépassé la plage spécifiée. Cela ne devrait pas se produire dans des conditions normales, tant que les cartouches n'ont pas dépassé leur date d'expiration. Toutefois, certaines encres connaîtront des changements de viscosité si elles sont exposées à des températures extrêmes au cours de l'expédition.
Solution f) : Renvoyer les cartouches échantillons à Xandex pour un test de confirmation et un remplacement possible sous garantie.

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21.) Symptôme: Accumulation d'encre sur l'extrémité de l'aiguille (" agglomération " d'encre)

Cause a) : La cartouche d'encre a été amorcée trop longtemps. Avec une cartouche DM-2 (pneumatique), il est inutile d'amorcer la cartouche plus longtemps qu'il n'est nécessaire pour qu'une petite goutte d'encre apparaisse à l'extrémité de l'aiguille. Avec une cartouche DM-1 (à filament), il est inutile d'agiter le guide principal de haut en bas pendant plus de une minute (Etape 2 des instructions figurant sur l'emballage).
Solution a) : Retirer soigneusement en totalité l'excès d'encre de l'aiguille à l'aide d'un tissu non pelucheux avant de poursuivre l'opération d'encrage.

Informations connexes : Pour plus de détails sur les instructions d'amorçage, reportez-vous aux sections appropriées de préparation et d'installation de la cartouche dans le Manuel d'utilisation de la cartouche (fichier PDF).

Cause b) : L'encreur a été chauffé plusieurs fois sans déposer d'encre. Cela peut se produire si la hauteur Z est trop élevée au cours de l'installation et du réglage initial d'une nouvelle cartouche. Cela peut également se produire dans certains cas si le capteur d'arête n'est pas réglé correctement et entraîne l'échauffement de l'encreur lorsque la cartouche n'est pas positionnée au-dessus de la tranche de silicium.
Solution b) : Retirer soigneusement en totalité l'excès d'encre de l'aiguille à l'aide d'un tissu non pelucheux avant de poursuivre l'opération d'encrage.

Cause c) : La cartouche d'encre est défectueuse (systèmes pneumatiques uniquement). Si une agglomération d'encre se produit à diverses reprises et que les causes énoncées ci-dessus ont été écartées, la cartouche est probablement défectueuse. Si la cartouche est défectueuse, il se produit une fuite entre les parties en Teflon et en métal de l'aiguille DM-2.
Solution c) : Remplacer la cartouche. Renvoyer la cartouche défectueuse à Xandex pour un test de confirmation et un remplacement sous garantie.

Cause d) : Le dispositif limiteur de course du plongeur n'est pas en cours d'utilisation ou est utilisé de manière incorrecte (cartouches DM-1, 5 mils uniquement).
Solution d) : Installer un dispositif limiteur de course du plongeur et s'assurer qu'il est réglé sur 1,25 tours à partir du maximum. Retirer soigneusement tout excès d'encre de l'aiguille à l'aide d'un tissu non pelucheux avant de poursuivre l'opération d'encrage.

Informations connexes : Voir la fiche technique du dispositif limiteur de course du plongeur.

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22.) Symptôme: L'encre éclabousse la puce adjacente lors de l'encrage

Cause a) : La cartouche d'encre est vide.
Solution a) : Remplacer la cartouche.

Cause b) : Bulles d'air présentes dans l'encre (systèmes pneumatiques un4 iquement) . Cela se produit parfois avec une nouvelle cartouche pour les 1000 premières taches d'encre.
Solution b) : Effectuer un test de 1 000 taches sur une tranche de silicium. Les bulles éventuellement présentes dans la cartouche sont ainsi éliminées.

Cause c) : Les tubes en Teflon (DM-2) ou le filament (DM-1) à l'extrémité de l'aiguille sont usés ou érodés. Si des bavures se développent sur l'extrémité de l'aiguille ou sur le filament, des éclaboussures d'encre peuvent se produire.
Solution c) : Remplacer la cartouche. S'assurer que le réglage de la hauteur Z est ajusté correctement afin que l'extrémité de l'aiguille ou le filament ne soit pas érodé.

Cause d) : Des solvants d'encre se sont évaporés et ont partiellement séché l'encre à l'extrémité de l'aiguille. Cela peut être la cause si les éclaboussures ne se produisent qu'au redémarrage après de longues périodes d'arrêt. L'évaporation des solvants modifie la viscosité de l'encre à l'extrémité de l'aiguille, ce qui la rend plus " visqueuse " et plus enclin aux éclaboussures.
Solution d) : Eliminer tout excès d'encre de l'extrémité de l'aiguille à l'aide d'un tissu ou un coton imprégné de dissolvant pour encre DieMark ou d'acétone avant de redémarrer l'encreur après de longues périodes d'interruption.

Cause e): Encre 6993 utilisée uniquement dans les applications avec support de tranche de silicium chaud. La condensation des vapeurs du solvant de l'encre à l'extrémité de l'aiguille peut conduire à une accumulation de solvants et à un dépôt périodique sur la tranche de silicium dans certaines conditions. Cela ne se produira que pour les applications hors dispositif de test à faible rendement où de grands nombres de taches d'encre sont placés rapidement de manière rapprochée.
Solution e) : Xandex ne recommande pas l'utilisation des encres des séries 69xx avec un support de tranche de silicium chaud. 1) Réduire la vitesse d'encrage et/ou modifier la température du support de tranche de silicium. 2) Essuyer l'extrémité de l'aiguille avec un chiffon non pelucheux ou un coton si une quantité notable de solvant d'encre est observée.

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23.) Symptôme: La tache d'encre s'étale sur la puce adjacente lors de l'encrage

Cause a) : Le réglage de la taille des taches sur le boîtier de commande pneumatique est trop élevé (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution a) : Réduire le réglage de la taille des taches.

Cause b) : La pression d'air du boîtier de commande pneumatique est trop élevée (systèmes pneumatiques uniquement).
Solution b) : Régler la pression d'air au niveau du boîtier de commande pneumatique sur 70 ±10 psi pour l'ensemble des boîtiers de commande excepté le boîtier de commande à axe Z motorisé qui doit être réglé sur 80 ± 5 psi.

Cause c) : La taille de la cartouche est trop grande.
Solution c) : Opter pour une cartouche plus petite.

Cause d) : Le potentiomètre définissant la taille des taches est défectueux (systèmes pneumatiques uniquement). Effectuer le test de diagnostic B décrit dans la section Diagnostic du boîtier de commande du Manuel d'utilisation. Si les résultats du test ne sont pas compris dans les paramètres spécifiés, contactez le Service client Xandex.
Solution d) : Remplacer le potentiomètre définissant la taille des taches.

Cause e) : L'encre est déposée sur une surface possédant une énergie anormalement élevée. En fonction du type de matière, le pouvoir d'étalement et la taille d'une gouttelette d'encre peuvent varier de manière significative.
Solution e) : Opter pour une taille de cartouche différente et/ou choisir une encre de viscosité plus élevée. Avec une cartouche DM-2, réduire le réglage de la taille des taches pour compenser les taches les plus grandes.

Cause f) : La température ambiante est supérieure à la température maximale recommandée indiquée sur l'emballage de la cartouche (ou supérieure à la température normale de fonctionnement). La viscosité de l'encre est plus basse à une température plus élevée. Une viscosité plus basse conduit à des taches d'encre plus grandes. Les températures de stockage et d'encrage doivent être, si possible, inférieures à 77^° F (25^° C).
Solution f) : Réduire les températures de stockage des cartouches et d'encrage pour rester conforme à la plage recommandée : Stockage = 50^°-77^° F (entre 10 et 25^°C). Encrage = 67^°-77^° F (entre 19,5 et 25^°C).

Cause g) : La viscosité de l'encre a chuté sous la gamme de viscosité spécifiée. Cela ne devrait pas se produire dans des conditions normales, tant que les cartouches n'ont pas dépassé leur date d'expiration et ont été stockées et utilisées correctement. Toutefois, certaines encres connaîtront des changements de viscosité si elles sont exposées à des températures extrêmes au cours de l'expédition.
Solution g) : Renvoyer les cartouches échantillons à Xandex pour un test et un remplacement possible sous garantie.

Cause h) : La surface de la puce contient des canaux entraînant " par effet de mèche " de l'encre vers la puce adjacente par capillarité.
Solution h) : Placer la tache d'encre à un endroit différent sur la puce. Réduire la taille des taches d'encre si possible (utiliser une cartouche plus petite et/ou réduire le réglage de la taille des taches).

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